河南天豐糧油機械有限公司

5、篩理

篩理設(shè)備的篩號配備必需合理，篩面應(yīng)張緊，實現(xiàn)物料的良好分級和篩凈面粉面粉加工機械。除用它篩出面粉之外，還必須把研磨后物料分級，分離出各種在制品，如麥心、麥渣、粗粒、粗粉，采用篩孔大小不同，組成長短不一樣篩理流程。假如配置不盡合理，將產(chǎn)生“篩枯”、“未篩凈”。粉篩篩網(wǎng)的粗細(xì)不是恒定不變的,而是根據(jù)季節(jié)、原糧品質(zhì)情況的變化而調(diào)整疏密,關(guān)鍵是要解決好篩理時不糊篩的問題石磨面粉機,要選擇強度大、經(jīng)過靜電處理的篩網(wǎng),繃裝時應(yīng)達到合理的張緊度。

可以在進料處的上方設(shè)置電子傳感器，并通過輸入信號來控制進料輥的速度和進料門的開閉，喂料輥的速度是無級調(diào)速，可以根據(jù)物料料流的大小調(diào)整速度，每個物料通道中都有電子傳感系統(tǒng)，產(chǎn)品流量和速度都可以實現(xiàn)自動控制。磨粉機的進料結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)不同的谷物變化改變配置，當(dāng)?shù)偷鞍椎能浶←湼鼡Q成高蛋白的硬小麥或春小麥時面粉加工成套設(shè)備，進料結(jié)構(gòu)就會調(diào)節(jié)進料輥的速度，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還可以避免進料過多卡住設(shè)備，造成設(shè)備的損壞。

小麥清理段為三篩、二打、二去石、一精選、一洗麥、二著水、五風(fēng)選、一刷麥的濕法清理工藝流程，其特點如下：

（1）毛麥清理工序中，去石機采用密度分級去石機，提取的篩上物視質(zhì)量的好壞和流量的大小，可分別進行處理。篩上物若含有大量的完整麥穗、癟麥、蟲蝕麥及不完善粒等較次的麥子，可單獨進入一臺強力打麥機進行打擊，然后進行風(fēng)選，再進入精選機進行精選，選出較好的小麥、碎麥及其他可利用的進入到下腳處理系統(tǒng)處理。去石機下層物料為重質(zhì)小麥，可直接入打麥機進行輕打。

（2）精選機可視原料的好壞情況開或停，可是原料的好壞全部精選或部分精選。

（3）如賣錢采用二次加水，先經(jīng)洗麥機清洗著水，再經(jīng)電腦自控著水機著水，著水精度高且著水均勻。

（4）打麥機及凈麥如磨粉機錢均設(shè)置有磁選器，保證了打擊效果及設(shè)備的安全。

（5）毛麥倉及潤麥倉下均設(shè)置有配麥器，可對不同品種的小麥進行毛麥或凈麥搭配。

面粉進出眾所周知，小麥表面和內(nèi)皮細(xì)胞通過提高小麥皮的可洗性，在小麥機械的快速作用下形成分離狀態(tài)（小麥在小麥季節(jié)的低效作用，以避免更多的種子損傷，增強小麥的強度，雜質(zhì)和石磨面粉機再生雜質(zhì)的去除有助于胚胎的磨損和刮傷，為粉末凈化機提供越來越多的純凈材料，并為提高粉體質(zhì)量和生產(chǎn)率創(chuàng)造了條件，由于聲頻的大規(guī)模生產(chǎn)，從聲頻磨床中提取了更多的聲頻測量數(shù)據(jù)，進一步提高了面粉的產(chǎn)量。